(Л1. Стр. 186-191)

Регулировка радиоэлектронной аппаратуры осуществляется с целью доведения параметров изделий до значений, соответствующих требованиям технических условий, ГОСТов или образцам, принятым за эталон.

Основными задачами регулировки являются компенсация допустимых отклонений параметров элементов устройства, а также выявление ошибок монтажа и других неисправностей.

Регулировка производится двумя методами: по измерительным приборам и сравнением настраиваемого устройства с образцом, которое называется электрическим копированием.

Прежде чем приступить к выполнению регулировочных работ, необходимо изучить устройство, которое подлежит регулировке, ознакомиться с техническими условиями на него, с основными выходными и промежуточными значениями параметров, чертежами общего вида и электрическими схемами. Регулировщик должен знать, в каких условиях будет эксплуатироваться аппаратура и характеристики измерительной техники.

Правильная организация рабочего места регулировщика существенно влияет на сокращение трудовых затрат и повышает качество выполнения регулировочных работ. Для правильной организации технологического процесса регулировки необходимы соответствующая контрольно-измерительная аппаратура и инструмент. Точность применяемой измерительной аппаратуры должна превышать примерно в 3 раза заданную точность настройки. Регулировку аппаратуры осуществляют при помощи универсальных стандартных измерительных и специальных заводских приборов, которые представляют собой различного рода имитаторы, эквиваленты нагрузок, пульты управления. Специальные приборы для регулировочных работ, так называемые нестандартные приборы, имеют целью максимально уменьшить трудоемкости регулировки и сокращение подготовительно-заключительного времени. Поэтому они изготавливаются конкретно для каждого типа радиоэлектронного аппарата.

Особенностью оборудования рабочего места регулировщика является то, что сложность стандартной и нестандартной контрольно-измерительной аппаратуры зачастую превышает сложность регулируемого прибора.

В рабочее место регулировщика при единичном и мелкосерийном производствах входят верстак, стул, стеллаж.

Верстак должен быть удобным и обладать достаточной прочностью и устойчивостью, исключающей дрожание и смещение его во время работы. Верстаки должны устанавливаться на расстоянии, обеспечивающем естественные условия работы и отсутствие взаимного влияния приборов, установленных на них. При расположении в помещении большогоколичества измерительных приборов должны быть приняты меры для отвода от рабочих мест избыточного количества тепла и обеспечение нормальной температуры.

Состав рабочего места определяется сложностью и особенностями конструкции регулируемого прибора. Количество контрольно-измерительных приборов на рабочем месте должно быть минимально необходимым для обеспечения бесперебойной работы в течение смены. Аппаратура на рабочем месте должна быть размещена таким образом, чтобы было удобно пользоваться органами регулировки. Периодически употребляемые приборы должны находиться в поле зрения регулировщика на одном и том же месте.

Освещение рабочего места должно быть правильным и достаточным, требуемая освещенность определяется действующими санитарными нормами и характером выполняемой работы. При естественном и искусственном освещении рабочие места и источники света рекомендуется размещать так, чтобы свет падал слева или спереди. В случае местного освещения свет должен падать равномерно, он не должен слепить глаза, создавать блики на шкалах приборов, не затруднять наблюдение за световыми индикаторами; тень не должна падать на места и органы регулировки. Мерцающий свет недопустим, так как он утомителен для глаз, спектральный состав света должен соответствовать рекомендациям врачей и светотехников. При недостаточном общем освещении необходимо предусмотреть дополнительное местное освещение.

Минимальные размеры верстака 1200X900 мм, по высоте он должен быть рассчитан на регулировщика высокого роста. При работе стоя для регулировщика более низкого роста должны быть предусмотрены подставки соответствующей конструкции. Для работы сидя должны применяться стулья с вращающимся вокруг вертикальной оси сидением, высота которого регулируется при помощи винтового устройства.

Рабочее место должно удовлетворять требованиям техники электробезопасности. В частности, то место верстака, на котором производится регулировка, должно быть выполнено из электроизоляционного материала. К минимуму должна быть сведена вероятность касания регулировщиком заземленных частей верстака в процессе регулировки. При работе с аппаратурой, находящейся под высоким напряжением, на пол под верстак должен быть положен резиновый коврик. На рабочем месте должна быть предусмотрена возможность обесточивания аппаратуры. Корпуса измерительных приборов должны быть надежно заземлены проводами соответствующих марок и сечения. Заземляющие провода следует располагать таким образом, чтобы регулировщику был виден весь провод от корпуса прибора до места его заземления. Сетевые шланги приборов должны быть без оголенных участков провода и разлохмаченной изоляции и должны иметь вилки, предохраняющие регулировщика от поражения электрическим током при их вставлении или вынимании из розетки.

На Рис. 2.1 показана одна из возможных конструкций рабочего места. Конструкция сборно-разборная, состоит из типовых элементов. Угловая форма верстака и соответствующеерасположение приборов расширяют угол обзора до 180° и позволяют регулировщику работать в более удобной позе, чем при расположении приборов в линию. В левой тумбочке стола расположен блок питания с автоматическим регулятором напряжения, а в правой - ящики для хранения инструментов и деталей.

Рис. 2.1. Рабочее место регулировщика радиоэлектронной аппаратуры.

Наличие верхней полки, установленной на кронштейнах, дает возможность разместить на рабочем месте большее количество измерительных приборов.

Выбранная форма верстака позволяет рационально использовать производственные площади, при этом возможно расположение рабочих мест «крестами» по четыре или в линию.

Комплексное рабочее место регулировщика (Рис. 2.2) состоит из верстака-1, стеллажа-2 и стола-тележки 4. Из указанных элементов можно выполнить ряд различных компоновок рабочих мест регулировщика. Вариант компоновки подбирается в зависимости от габаритов регулируемого изделия, количества примененных измерительных приборов и общей планировки размещения рабочих мест.

Рис. 2.2. Компоновка рабочего места регулировщика из отдельных

функциональных элементов.

Рабочий стол (1200X^50X1200 мм) имеет подвесную тумбу с четырьмя выдвижными ящиками и подвесной блок питания, которые взаимозаменяемы. В столе имеются две выдвижные полки, расположенные слева и справа под столешницей. Для дополнительного размещения измерительной аппаратуры на столе имеется откидная полка 3, укрепленная на вертикальных стойках.

В нерабочем положении на полке может крепиться рабочая документация.

Стол-тележка (750X300X780 мм), равный по высоте рабочему столу, позволяет при необходимости увеличить площадь рабочего стола и может быть использован для доставки и перемещения приборов и -аппаратуры.

Стеллаж предназначен для размещения приборов и устанавливается сзади или сбоку стола. Средняя полка стеллажа регулируемая и может быть установлена на высоте рабочего стола или в другом требуемом положении.

Рабочий стол и стеллаж имеют регулируемые опоры с резиновыми подпятниками. Все элементы выполнены с применением деталей системы универсально-сборных каркасных конструкций (УСКК) - прямоугольного трубчатого профиля и соединительных угольников. При необходимости каркасы рабочих элементов могут быть разобраны и использованы в других компоновках.

С.р.Тема1 Испытания радиоэлектронной аппаратуры

(Г. В. Ярочкина. Радиоэлектронная аппаратура и приборы. Монтаж и регулировка, стр. 191-194)

Тема 2 Условия эксплуатации радиоэлектронной аппаратуры и приборов и влияние различных факторов на работоспособность радиоаппаратуры.

(Г. В. Ярочкина. Радиоэлектронная аппаратура и приборы. Монтаж и регулировка. Стр. 194-197)

Настройка радиоприемника или приемной части радиостанции представляет собой довольно сложный процесс, требующий и повышенного внимания и аккуратного исполнения. Весь процесс настройки УКВ приемника следует разбить на три этапа.

Сначала необходимо проверить правильность монтажа и работоспособность каждого каскада, начиная с самого низкочастотного, т.е. начинать нужно с «конца» схемы.

Грубая настройка всех колебательных контуров, входящих в состав приемника. Эту настройку также следует начинать с «конца». Настройка обычно проводится по достаточно сильному ВЧ сигналу необходимой частоты, поданному на вход приемника.

Точная настройка всех контуров приемника, особенно УВЧ. Настройка проводится при подаче на вход приемника очень слабого, на уровне шумов, ВЧ сигнала необходимой частоты. Заключительным моментом настройки должно быть проведение измерения и выполнение расчета величины коэффициента шума УВЧ приемника.

Все эти этапы настройки можно выполнить с помощью самодельных измерительных приборов.

Для проведения грубой настройки УКВ приемника или конвертера следует подать на его вход сигнал от простейшего генератора шума. Схема такого простейшего прибора приведена на рис. 1. Можно изготовить и использовать также несколько более сложный прибор, схема которого приведена на рисунке 2.

Рис.1 Принципиальная схема простейшего генератора шума:

Рис.2 Более сложный генератор шума:

При настройке конвертера 29 МГц или 145 МГц сразу же после подключения генератора шума на вход УВЧ на выходе приемника появится шумовой сигнал. Подстроечными органами - (конденсаторами) следует добиться максимально возможного усиления шумового сигнала.

Таким путем можно выполнить только грубую настройку. Зачастую такая настройка оказывается достаточной. Точную настройку УКВ приемника или конвертера и проверку направленных свойств антенны можно выполнить с применением более сложных приборов.

Точная настройка приемника

В результате проведения точной настройки приемника следует добиться максимально возможной чувствительности этого приемного устройства.

Чувствительность приемного устройства - это один из самых главных параметров, определяющих потенциальные возможности всей работы создателя аппарата. Поэтому представляют большой интерес объективные методы определения и сравнения чувствительности различных приемников, доступные для проведения в любительских (домашних) условиях.

Самый доступный, а поэтому и самый распространенный способ определения качества приемника - это прослушивание сигналов в эфире. Очевидно, что точность подобных оценок крайне мала, так как уровень сигнала удаленной радиостанции может изменяться в десятки и даже в сотни раз.

Геннадий А. Тяпичев - R3XB (ex RA3XB)

Название : Регулировщик радиоаппаратуры.

В книге излагаются основы регулировки и настройки узлов н блоков РЭА, рассматриваются основные методы их осуществления. Приводятся описание измерительных приборов, принципы конструирования и технологии производства РЭА на базе микроэлектроники.
Во второе издание внесены изменения в связи с новыми схемотехническими решениями в области конструирования и регулировки РЭА.
Книга предназначена для подготовки учащихся в средних профессионально-технических училищах, а также может быть использована при профессиональном обучении рабочих на производстве.

В основу настоящей книги положены программа курса «-Специальная технология для сборщиков и регулировщиков радиоаппаратуры», а также опыт работы отечественных и зарубежных радиотехнических предприятий в области организации и технологии электромонтажа аппаратуры, ее регулировки и испытании. Наибольшее внимание в учебнике уделено основным принципам и последовательности выполнения регулировочно-настроечных и испытательных работ, проводимых на заключительном этапе производственного процесса, а также организации контроля качества выпускаемой продукции.
В книге § 2 главы I, § 3 главы II и глава V написаны Горо-дилиным В. В.

Содержание
Введение
Глава I. Техническая документация и этапы разработки РЭА
§ 1. Конструкторская и технологическая документация.
§ 2. Этапы разработки РЭА.
Глава II. Общие сведения о производстве РЭА.
§ 3. Особенности производства РЭА. .
§ 4. Электрический монтаж РЭА.
§ 5. Оборудование рабочего места радиомонтажника
Глава III. Печатный монтаж
§ 6. Понятие о печатном монтаже.
§ 7. Конструкции печатного монтажа.
§ 8. Материалы, применяемые для изготовления оснований печатных плат.
§ 9. Методы изготовления печатных плат
§ 10. Контроль качества печатных плат.
§ 11. Сборка и монтаж узлов и блоков РЭА на печатных платах
§ 12. Пайка печатных плат
Глава IV. Основы конструирования и регулировки микроэлектроиной аппаратуры . .
§ 13. Основные направления развития миниатюризации и микроминиатюризации РЭА.
§ 14. Унифицированные функциональные модули (микромодули) . .
§ 15. Интегральные микросхемы
§ 16. Полупроводниковые интегральные микросхемы
§ 17. Молекулярные функциональные устройства
§ 18. Герметизация микроэлементов, микромодулей и микросхем. .
§ 19. Сборка, монтаж и контроль параметров микросхем и микросборок.
§ 20 Сборка, монтаж и регулировка РЭА на микросхемах и микросборках.
Глава V. Общие сведения о регулировке и настройке РЭА.
§ 21. Понятие о процессе регулировки РЭА
§ 22. Техническая документация, необходимая для регулировки и ремонта РЭА.
§ 23. Общие методы настройки и регулировки РЭА.
§ 24. Методы определения неисправностей в радиоприемниках и магнитолах.
§ 25. Методы обнаружения я устранения неисправностей в телевизионном приемнике цветного изображения
Глава VI. Электрорадиоизмерения
§ 26. Значение и особенности радиотехнических измерений
§ 27. Единицы и оценка погрешностей измерений
§ 28. Измерительные приборы и их классификация
§ 29. Измерение напряжений и токов в цепях РЭА.
§ 30. Приборы и методы измерений параметров цепей РЭА с сосредоточенными постоянными
§ 31. Особенности радиоизмерения в диапазоне СВЧ
§ 32. Методы измерения частоты и применяемые приборы
§ 33. Измерительные генераторы, используемые для регулировки РЭА
§ 34. Электронно-лучевые измерительные приборы (осциллографы), используемые для регулировки РЭА.
Глава VII. Регулировка и испытания выпрямителей
§ 35. Источники питания РЭА, назначение и классификация выпрямителей
§ 36. Схемы выпрямителей.
§ 37. Регулировка выпрямителей
Глава VIII. Регулировка и испытание усилителей звуковой частоты (УЗЧ)
§ 38. Функциональная и принципиальная схемы УЗЧ
§ 39. Особенности сборки, монтажа и проверки УЗЧ
§ 40. Настройка и регулировка УЗЧ.
§ 41. Методика испытаний УЗЧ.
Глава IX. Регулировка и испытания узлов и блоков радиоприемного устройства
§ 42. Функциональные схемы и основные характеристики радиоприемного устройства.
§ 43. Настройка и регулировка УРЧ.
§ 44. Настройка и регулировка УПЧ
§ 45. Настройка и регулировка амплитудного и частотного детекторов
§ 46. Регулировка и настройка цепи АРУ.
Глава X. Настройка и регулировка видеоусилителей и усилителей постоянного тока
§ 47. Настройка и регулировка видеоусилителей
§ 48. Настройка и регулировка усилителей постоянного тока. . .
Глава XI. Испытания радиоэлектронной аппаратуры
§ 49. Воздействие внешних условий на работоспособность РЭА. .
§ 50. Виды испытаний РЭА
§ 51. Оборудование для проведения испытаний
§ 52. Электромагнитная совместимость.
Глава XII. Надежность РЭА и технический контроль качества радиомонтажных и регулировочных работ .
§ 53. Основные понятия и определения надежности и качества РЭА.
§ 54, Повышение надежности РЭА в процессе проектирования и эксплуатации
§ 55. Повышение надежности и качества РЭА в процессе производства.
§ 56. Методы контроля качества продукции в процессе производства.
§ 57. Методы неразрушающего контроля качества изделий

Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Регулировщик радиоаппаратуры - Городилин В.М. - fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать djvu
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России.

Регулировка радиоэлектронной аппаратуры и приборов

Выполнение регулировочных работ связано с большой ответ­ственностью, так как ими завершается изготовление изделия. По­этому важно, чтобы регулировщик заранее продумывал свои дей­ствия перед выполнением любых операций, необходимость кото­рых возникает в процессе регулировки. К таким операциям отно­сится, в частности, замена отдельных сборочных единиц и деталей. Объем демонтажных, сборочных и монтажных работ обычно невелик, однако обеспечение высокого качества их выполнения является непреложным законом. Особое внимание следует обра­щать на демонтажные работы, в процессе которых производится освобождение паяных выводов элементов, имеющих дополнитель­ные механические крепления. Эти операции требуют особого вни­мания и тщательного выполнения, в противном случае могут происходить отслаивание печатных проводников, выход из строя мик­росхем, поджигание изоляции навесных проводников, обламыва­ние выводов.

Работы, связанные непосредственно с регулировкой изделия, в условиях серийного и массового производства определяются тех­нической документацией - технологическими картами или инст­рукциями по регулировке. На этапах разработки опытных образ­цов и опытных серий регулировщик должен производить отбра­ковку технической документации на регулировку, определять наи­более производительные способы последовательности регулиров­ки, а также пределы номинальных значений подбираемых при этом элементов, выявлять дефекты конструкции и технологичес­кого процесса производства.

Перед началом регулировки измерительной аппаратуры регулировщик должен тщательно изучить технические данные приборов, правила их эксплуатации и уметь использовать их на практике.

Прежде чем начать соединение регулируемого изделия с ис­точниками питания и измерительными приборами, необходимо убедиться в их исправности и наличии нормальных напряжений питания. Проверка наличия нормальных питающих напряжений, а иногда и уровня их пульсаций осуществляется непосредственно на входе цепей питания регулируемого изделия.

Одной из причин появления ошибок при регулировке может быть неправильный выбор кабеля из комплекта к измерительному прибору. Один из этих кабелей может быть на конце открытым, другой - нагружен на сопротивление 50 или 75 Ом, третий - иметь встроенную детекторную головку, а четвертый - встроенный фильтр или последовательное сопротивление. Неправильный выбор кабеля неизбежно ведет к грубым ошибкам, а иногда и к нарушению фун­кционирования регулируемого изделия.

Другой причиной появления ошибок может быть обрыв цепи в кабеле или соединительных проводах, а также нарушение кон­тактов в разъемах, соединяющих кабели с одной стороны с изме­рительными приборами или источниками питания, а с другой - с регулируемым прибором. Существуют различные способы про­верки исправности соединительных устройств, простейшим из ко­торых является замена вызывающего сомнение кабеля исправным. Плохой контакт в разъемах обнаруживается при легком покачивании или небольшом перемещении подвижной части разъема.

1) настройку одного или нескольких контуров на какую-либо фиксированную частоту (в каскадах промежуточной частоты, контурах заграждающих фильтров и в радиоприемниках с фиксированной настройкой);

Лекция 5

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ РЕГУЛИРОВОК

В процессе изготовления и эксплуатации радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) для получения наилучшего качества приема и передачи сигнала приходится регулировать ряд его показа­телей: частоту настройки, коэффициент усиления, полосу пропускания и др. Для осуществления этих регулировок в РПУ используют регуляторы. В зависимости от вида регулируемого параметра разли­чают: регулировку усиления, которая может осуществляться в трактах радиочастоты и промежуточной частоты, а также в последетекторной части приемника; регулировку частоты настройки, обеспечивающую прием сигналов в широком диапазоне частот; регулировку полосы пропускания, которая может производиться в трактах радиочастоты и промежуточной частоты, а также в последетекторной части приемного устройства. Каскады с электрическим управлением коэффициентом передачи используются в приемных блоках всех эхоимпульсных ультразвуковых и гидроакустических систем. В ультразвуковых системах эти каскады используются.

Регулировка бывает ручной и автоматической. Ручная регулировка служит для установки исходных показателей РЭА. Автоматическая регулировка усиления (АРУ), ВАРУ (временная автоматическая регулировка усиления), БАРУ (быстродействующая АРУ) поддерживают выбранные показатели РЭА на требуемом уровне. Некоторые виды регулировок можно отнести к смешанным. В современных РЭА для регулировок, управления и контроля широко используют микропроцессоры.

2. РЕГУЛИРОВКА УСИЛЕНИЯ

Способы регулировки усиления резонансного усилителя. Резонансный коэффициент усиления усилителя по схеме рис. 13.1 определяется по формуле:

Ко = S· Кэ · m 1 · m 2 (5.26),

где m 1 и m 2 - коэффициенты включения; S - крутизна транзистора в рабочей точке; Кэ - эквивалентное сопротивление контура при резонансе с учетом шунтирующего действия выхода транзистора и входа последующего каскада. Регулировка Ко может осуществляться изменением любой величины, входящей в формулу (5.26). При синтезе устройств регулировки требуются существенное изме­нение Ко от напряжения регулировки Eper, малый ток регулировки, малая зависимость изменения других параметров усилителя при из­менении Ко. Рассматриваемые способы изменения усиления применимы как для ручных, так и для автоматических регулировок. Регулировка изменением крутизны. Такая регулировка осуществляется изменением режима электронного прибора, соответ­ственно такая регулировка Ко называется режимной. Для изменения крутизны S необходимо менять напряжение смещения на управляющем электроде электронного прибора: напряжение Uбэо в биполярном или напряжение Uзио в полевом транзисторах. Изменение напряжения Uбэо на транзисторе вызывает существенное изменение напряжения смещения.

При изменении смещения в полевом транзисторе меняется практически только крутизна S, а в биполярном транзисторе еще и такие его параметры, как h 11 , h 22 и т.д. Регулирующее напряжение Eper подается в цепь эмиттера либо в цепь базы транзистора. Схема регулировки первого вида показана на рис. 13.1, а, напряжение смещения на транзисторе UБэо = U0 - U peг. По мере увеличения U per напряжение Uбэо уменьшается, что влечет за собой уменьшение тока Iко и крутизны S, в результате чего коэффициент усиления Ко снижается. Цепь регулировки должна обеспечить ток, примерно равный Iэо. Если регулируется п каскадов, то ток регулиров­ки Iper равен сумме Iper n, поэтому цепь регулировки должна вырабатывать срав­нительно большой ток Iper, что является недостатком схемы рис. 13.1, а. От этого недостатка свободны цепи регулировки второго типа, в которых напряжение Uрег вводится в цепь базы (рис. 13.1,6). Согласно рис. 13.1,6 IБЭО = Io - Ipeг, поэтому принцип регулировки в обоих случаях одинаков. Достоинство регулировки по схеме рис. 13.1,6 состоит в том, что ток I per, равный току делителя Iдл = (5 - 10)IБО > во много раз меньше тока Iper при регулировке по схеме рис. 13.1, я. Однако схема рис. 13.1,6 менее стабильна в работе, поскольку в ней отсутствует резистор в цепи эмиттера Ry Включение резистора Ry приводит к уменьшению эффективности регулировки, гак как он обеспечивает стабилизацию режима не только при изменении температуры, но и при изменении Еper. При включении резистора РЭ для обеспечения той же глубины регулировки необходимо подавать, большее значение напряжения Еper.

Регулировка изменением Rэкв.

Такая регулировка может осуществляться различными способами. На рис. 13.2 показана схема югулировки с подключенным параллельно контуру диодом Д. При Eрег > Us диод закрыт и контур практически не шунтирует; при этом Rэкв и Ко наибольшие. При Eper < US диод открывается и его входное cсопротивление шунтирует контур. В этом случае Ry, а следовательно, Ко уменьшаются. Основной недостаток такого способа регулировки остоит в том, что при изменении Rэкв, меняется не только Ко, но и квивалентное затухание контура, а это вызывает изменение полосы пропускания усилителя.

Рис. 13.2 Рис. 13.3

Тем не менее при сильном сигнале допустимо некоторое ухудшение селективности. Регулировка изменением m1и Z. Идея данного способа регулировки поясняется рис. 13.3. Напряжение с контура подается на делитель Z1Z2, изменяя одно из сопротивлений которого можно менять коэффициент включения. Аналогична и схема для изменения mi. В качестве сопротивлений Z1 и Z2 можно использовать катушки с переменной индуктивностью либо конденсаторы с переменной ем­костью. Однако этот способ регулировки не используется, так как связан с трудно предотвратимой расстройкой контура, возникающей при изменении сопротивлений Z1 и Z2.

Аттенюаторная регулировка.

При таком способе регули­ровки между усилительными каскадами включают аттенюатор с переменным коэффициентом передачи. Используются регулируемые дели­тели, емкостные делители на варикапах, мостовые схемы. Так, на рис. 13.4, и показана схема регулируемого аттенюатора на диодах Д1 – Д3. При | Eper I < V/o Диоды Д1 и Д2 открыты, а диод Д3 закрыт; при этом коэффициент передачи максимален. По мере уве­личения Ерег динамические сопротивления диодов Д1 и Д2 увеличи­ваются, а динамическое сопротивление диода Д3 уменьшается, а следо­вательно, уменьшается коэффициент передачи аттенюатора. На рис. 13.4,6 представлена схема делителя, в которой в качестве управляемого сопротивления применяют полевой транзистор; под действием Ерег меняется сопротивление канала транзистора. Широко используются аттенюаторы на pin-диодах, обладающих большим диапазоном изменения сопротивления и малой емкостью. На рис. 13.4, в показана схема аттенюатора на pin-диодах, работой которых управляют путем изменения смещения на базе транзистора Ti с помощью резистора Rper. При нулевом напряжении регулировки диоды Д1 и Д, закрыты, а Дз открыт и затухание аттенюатора минимально. При максимальном напряжении регулировки диоды Д1 и Дд открыты, а Дз закрыт и затухание аттенюатора максимально.

Регулировка Ко с помощью регулируемой ООС. Этот способ регулировки Ко, как и аттенюаторная регулировка, не вытекает из формулы (5.26). Типовая схема изменения Ко регулируемой ООС показана на рис. 13.5, ООС в этом случае вводится в цепь эмиттера транзистора. В усилительных каскадах параллельно R, обычно включают конденсатор С, большой емкости для устранения ООС. В схеме рис. 13.5 глубину ООС можно регулировать изменением емкости конденсатора Срег; блокировочный конденсатор Cбл, служит для разделения по постоянному току цепей регулировки и пита­ния транзистора. В качестве Срег обычно используется варикап Д. С увеличением Ерег диод Д закрывается сильнее, его емкость Срег уменьшается, напряжение ООС увеличивается, коэффициент усиления Ко уменьшается.